Al Talcum Pudder Fläsch Fabrikant beschwéiert
Aluminium Talcum Pudder FläschFabrikant beschwéiert
- Material: 99,7% Aluminium
- Kap: Aluminiumpulverkappe
- Kapazitéit: 100-430ml
- Duerchmiesser (mm): 36, 45, 50, 53, 66
- Héicht (mm): 60-235
- Deck (mm): 0,5-0,6
- Surface Finish: Poléieren, Faarfmolen, Écran Dréckerei, Wärmetransferdrock, UV Beschichtung
- MOQ: 10.000 PCS
- Benotzung: Pudder, Talkum
Eis Flasche Produktiounsprozesser:
1. Impakt Extrusion Pressen
Impakt Extrusiounspressen spillen eng wichteg Roll an der Produktiounslinne fir Aluminiumfläschen. Et ass déi éischt Maschinn an engem laangen a komplexe Fabrikatiounsprozess. D'Ausgangsmaterial ass Aluminiumschnecken e puer Millimeter déck. Wärend der ëmgedréint Auswierkungsextrusioun fléisst den Aluminiumslug tëscht dem Stierwen an dem Punch géint d'Pressbewegung wärend dem Formungsprozess. Esou entstinn dënnwandegt Aluminiumröhre.
2.Trimmen a Pinselen
D'Aluminiumröhre muss déiselwecht Längt sinn. E wesentleche Schrëtt an der ausgeglachener Dekoratioun ass Trimmen op eng bestëmmte Mantellängt. Wann d'Aluminiumröhre d'Auswierkungsextrusiounspressen verloossen, entspriechen se net den Ufuerderunge fir Molerei an Drock. Burr-gratis Ausschneiden bréngt se zuerst op déi gewënscht Gréisst, déi ofgeschnidden Längt. D'Aluminium ass nach ëmmer rau a streaky, awer zousätzlech Pinselen vun der kënnen déi kleng Ongläichheeten ewechhuelen an eng glat Uewerfläch kreéieren - déi ideal Virbereedung fir d'Basisbeschichtung.
3. Transfert
Fir datt d'Produktioun voll automatesch leeft, mussen d'Réier vun enger Transportkette op déi aner transferéiert ginn. D'Réier ginn als éischt vun de Kettenstären op eng rotéierend Trommel mat Vakuumträger ewechgeholl. Wann de Vakuum kuerz ënnerbrach ass, fällt d'Röhre op eng zweet Trommel, déi ënner der éischter läit. Vun do aus gëtt den Deel zréck op d'Transportstäben vun der spéiderer Kette gedréckt - den Transfer ass fäerdeg.
4. Wäschen
D'Surface vun Aluminiumröhre musse virun der Dekoratioun entfett, gereinegt a gedréchent ginn. En anere Wäschprozess ass méi spéit erfuerderlech wann dës Container an der Liewensmëttelindustrie benotzt ginn. Propretéit ass d'Haaptprioritéit fir sécherzestellen datt d'Beschichtungsschicht d'Röhrefläch perfekt schützt. Wäschsystemer botzen Aluminiumröhre bannen a baussen mat enger Wäschléisung fir datt d'Beschichtung optimal hält.
5. Dréchent
D'Qualitéit vun der Röhredekoratioun wäert nëmme gutt sinn wann Dréckerei, Beschichtung an Trocknen e perfekte Match maachen.
6. Iner Beschichtung
Huelt trocken Fläschen eraus a setzt se an d'Bannenbeschichtungsmaschinn. Et ginn néng Waffen fir sécherzestellen datt iwwerall eng bannescht Beschichtung huet. Da setzt se erëm an d'Backbox, an d'Temperatur erreecht 230 Grad. Mir benotze verschidde bannescht Beschichtungstypen no Produktverbrauch. Liewensmëttelprodukter benotzen Liewensmëttel-grade Beschichtung (BPA Free oder BPA-Ni). Benotzt eng anti-korrosiv bannescht Beschichtung fir staark Säure a staark Alkali.
7. Basis Beschichtung
D'Basisbeschichtung erstellt d'Basis fir propper Drock op Aluminiumröhre. Et ginn zwou Basisbeschichtungen, wäiss a transparent. Déi wäiss Basisbeschichtung erfëllt zwou Aufgaben beim Dekoréieren: Si gläicht déi fein Ongläichheeten op der Uewerfläch vun Aluminiumröhren aus a bildt den Hannergrond fir de Printbild. En transparenten Basecoat ënnerstëtzt den attraktiven Charakter vum gebastelten Aluminium - eng elegant Léisung déi e perfekte Androck op d'Tuben mécht.
8.Offset Dréckerei
Offsetdruck, och Offset Lithographie genannt, ass en indirekten flaach Drockprozess. Am éischte Schrëtt gëtt d'Tënt vum Drockblock op e Gummizylinder transferéiert, an engem zweete Schrëtt op d'Réier. D'Offsetdruckmaschinn ënnerstëtzt bis zu 9 Faarwen, an dës 9 Faarwen ginn bal zur selwechter Zäit op der Röhre gedréckt.
9. Top Coating
Topbeschichtung ass eng aner Lackschicht déi d'Uewerfläch verfeinert an de Print vu Schued schützt. Och attraktiv gedréckte Bild verléiert séier säi Reklammeffekt wann et ënner Abrasioun oder Kratzer leid. Déi ëmmer transparent Topbeschichtung schützt d'Uewerfläch vum Container vu mechanesche Schued nom Drock. Et ginn zwou Méiglechkeeten an der Topbeschichtung, mat oder glänzend. Et sollt bemierkt datt och wann den Effekt vu Matte besser ass, et ass méi einfach ze flecken wéi glänzend.
10. Necking
Schmuel Taille, attraktiv Schëlleren - Dëst ass de Schlësselprozess fir Flaschenformen. Dëse Formprozess, bekannt als Necking, ass technesch erfuerderlech well d'Flaschen scho gedréckt a beschichtet sinn. Awer de sophistikéierten Halsprozess ass et wäert! Well Konsumenten ëmmer gär Fläschen mat eenzegaartege Formen. D'Tube gëtt an eng Fläsch geformt mat Hëllef vun 20-30 ënnerschiddlech Halsformen, jidderee bewegt de Röhre weider an d'Finale Form. D'Aluminiumröhre ännert sech e bëssen an all Prozess. Wann d'Verformung ze grouss ass, brécht d'Röhre oder e Verformungsschrëtt. Wann d'Verformung ze kleng ass, kann d'Zuel vu Schimmel net genuch sinn.
Necking ass eng Erausfuerderung Aufgab well d'Réier scho gedréckt a beschichtet goufen. De Beschichtete muss elastesch genuch sinn fir d'Verformung ze widderstoen. An d'Necking Schimmel sinn ëmmer spick a span fir d'Basisbeschichtung an den Drock ze schützen.
Wann d'Schëllerform iwwer eng attraktiv Erscheinung ass, ass den technesche Prozess vun der Flaschenöffnung méi wichteg, ofhängeg vun der Zoumaache: Spraykopf, Ventil, Handpompel oder Schraufdeckel mat Fuedem. D'Form vun der Ouverture muss op alle Fall ugepasst ginn. Dofir sinn déi lescht Halsschimmel entscheedend.
